Giriş
Lojistik süreçlerde ambalajlı ürünler; düşme, çarpma, sıkışma ve titreşim gibi çok yönlü darbelere maruz kalır. Bu nedenle kutu tasarımında yalnızca dayanıklılık değil, darbe enerjisinin nasıl yönetildiği de dikkate alınmalıdır. Özellikle hassas veya kırılabilir ürünlerde bu faktör, hasar oranlarını doğrudan etkiler.
1. Enerji Emme Prensibi
Darbe sırasında açığa çıkan kinetik enerji, kutunun yapısı tarafından absorbe edilmelidir
Flüt tipi (örneğin BC veya E flüt) darbe emme karakteristiğini belirler
Katmanlı yapılar ve boşluklu sistemler (ör. süspansiyon ambalaj) darbe performansını artırır
2. Kutu İçi Şok Yalıtımı
Köpük, PE, havalı torba veya petek iç destekler darbe enerjisini yayar
Bu sistemler ürünün kutu içinde serbest hareket etmesini engeller
Bazı uygulamalarda kutu duvarlarına özel çökme bölgeleri tasarlanabilir (controlled crush zones)
3. Test Prosedürleri
ISTA 1A, 2A gibi uluslararası darbe testleri uygulanabilir
Kutu içindeki ivme ve basınç sensörleri ile enerji transferi analiz edilir
4. Malzeme Tercihi
Neme dayanıklı kâğıt kullanımı, darbe anında mukavemet kaybını önler
Yüksek gramajlı kraftliner, çarpışma sırasında daha az deformasyon gösterir
Sonuç
Kutu sadece direnç göstermekle değil, gelen enerjiyi yöneterek ürünün zarar görmesini engellemekle görevlidir. Bu nedenle darbe emme yeteneği, kutu mühendisliğinin temel bileşenlerinden biri olarak ele alınmalıdır.
#Asteria_Kutu #KUTU #KOLİ #OLUKLUMUKAVVA #AMBALAJ #DALGEÇEŞİTLERİ #ONDÜLE #KAĞIT #SAMAN #KRAFT #TESTLİNER #OFSET #SÜPELFLEXSO #ABOX #TRİPLEX #LEVHA #KALIPLI #İstanbul #Kocaeli #Sakarya #BOX #CORRUGATEDBOARD #PACKAGING #WAVE TYPES #CORRUGATED #PAPER #STRAW #KRAFT #TESTLINER #OFFSET #SUPELFLEXSO #ABOX #TRIPLEX #SHEET #MOLDED